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采用皮秒激光器对(Ce,Gd):YAG-Al2O3复合相荧光陶瓷表面进行激光刻蚀处理，并将其采用蓝光发光二极管（LED）透射激发，系统研究激光刻蚀处理工艺对荧光陶瓷表面形貌及其所封装白光LED（White LED，WLED）器件光色性能影响。结果表明，荧光陶瓷表面通过激光烧蚀，其烧蚀面积和烧蚀深度随着激光处理次数增加而增加，且荧光陶瓷表面经5次激光烧蚀处理形成直径46.0 μm，深5.69 μm的烧蚀结构。相同蓝光LED激发条件下，随着烧蚀次数增加，荧光陶瓷的透射蓝光与其所转换形成的黄绿光强度比值下降，所封装的WLED器件发光效率从83.05 lm/W增加至86.88 lm/W，色温由6329 K下降到5626 K。荧光陶瓷双面均完成激光烧蚀较单面激光烧蚀，所封装WLED器件色温从5555 K降低至5159 K，色坐标由（0.3311，0.4005）移动至（0.3455，0.4226），表明皮秒激光烧蚀处理荧光陶瓷表面可实现对其发光性能的有效调控。